(4) 桩孔 、桩施套管 长度 ，量求桩尖位于坚硬 、及安且不大于150
2
孔灌注
桩
4
2 、全技严格 实施 。灌注工质要求主筋沿环向均匀布置 ，桩施应避免碰撞孔壁 。量求明确工程地质勘察是及安桩基础设计与施工的重要依据 。桩架下)
，全技干施 工时吊垂球2 桩径 见表2.6 井径仪或超声波检测，灌注工质加劲箍应设在主筋外侧 ，桩施浇筑厚度及振捣密实情况
。量求桩顶应高出设计标高0.50m
。及安桩顶标高至少要比设计标高高出 0.5m。全技集中精力操作。钢筋笼主筋的保护层允许偏差： 水下灌注混凝土桩为±20mm； 非水下灌注混凝土桩为±10mm
。人工挖孔桩不包括内衬厚度
钢筋笼主筋的保护层允许偏差： 水下灌注混凝土桩为±20mm； 非水下灌注混凝土桩为±10mm 。人工挖孔桩不包括内衬厚度
| 项 | 序 | 检查项目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 单位 | 数值 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 一 般 项 目 | 3 | 泥浆面标高(高于地下水位) | M | 0.5~1.0 | 目测 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 4 | 沉渣厚度 ： 端承桩 摩擦桩 | mm mm | ≤50 ≤150 | 用沉渣仪或重锤测量 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 5 | 混凝土坍落度 ：水下灌注干施工 | mm mm | 160~220 70~100 | 坍落度仪 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 6 | 钢筋笼安装深度 | mm | ±100 | 用钢尺量 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 7 | 混凝土充盈系数 | >1 | 检查每根桩的实际灌注量 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 8 | 桩顶标高 | mm | +30 -50 | 水准仪 ，设计变更单及材料代 用通知单等 。 施工前应对水泥 、桩基础工程安全技术 (1) 桩基础工程施工区域 ，石子 、排除险情或加固处理后 ， 5 、应采取措施固定钢筋笼的位置 。(5) 加强机械设备的维护管理 ，运输 、加劲箍的间距等均应符合设计要求 。施工验收资料 桩基施工验收应包括下列资料： (1) 工程地质勘察报告 、成桩质量难以直观的 进行检查 。人工挖掘成孔的周围，桩基施工图 、 表6 灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差
4 、安装过程中 ，（2） 灌注桩施工中包括有成孔 、 且 不 大 于 100 | D/4，主筋与箍筋之间宜采用焊接连接
。宜采用桩基础 。垫板)
。钢筋骨架制作及安放 、根据施工工艺要求， (3) 桩位测量放线图 ，同一配比的试块 ，成孔质量检查及要求 (1)桩的桩位偏差必须符合表2.6的规定 ， (2) 灌注桩成孔深度的控制要求
| 条形桩基沿中心线 方向和群桩基础的 中间桩 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 1 | 泥浆护 壁灌注 桩 | D≤1000m m | ±50 | <1 | D / 6 ，风化岩土层时 ，不得大于150mm； 当以端承 力为主时不得大于50mm 。并应有保护层垫块(或垫管
、在灌注桩施工方案中要对质量事故认真分析 ，制定可靠的安全措施 ，混凝土工程施工隐蔽记录及各分项工程质量检查验收单及施工记录 。4h内必须灌注混凝土 。 表7 混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准
表2.8 混凝土灌注桩质量检验标准
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